高频直缝钢管的原理

　高频直缝钢管是利用电磁感应原理和导体中交流电荷的趋肤效应、邻近效应和涡流加热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，通过滚轮挤压实现对焊。晶间结合，从而达到焊缝焊接的目的。高频焊是感应焊(或压接焊)的一种。它不需要焊缝填充物，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接形状美观，焊接机械性能好等优点，因此在钢管生产中很受欢迎。应用范围广。

　　钢管的高频焊接利用交流电的趋肤效应和邻近效应。将钢(带材)轧制成带断面的圆管坯，在管坯中绕感应线圈的中心旋转。或一组电阻(磁棒)，与管坯的开口形成电磁感应回路。在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯的开口边缘产生强烈而集中的热效应，使焊缝边缘被迅速加热到焊接所需的温度并被压辊挤压，熔融金属实现晶间结合，冷却后形成牢固的对接焊缝。高频直缝钢管制造工艺。